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R+D+i

Technologie de pointe

Xenon Test

Essai à l’arc au xénon

Il est important de savoir de manière fiable quel matériau sera le mieux après 10 ans, mais c’est long pour mener un essai.

Une façon de comparer rapidement le comportement de différents matériaux sous l’effet de la lumière du soleil et de l’humidité consiste à utiliser une chambre d’essai au xénon.

Nudec I+D+i
Prueba de-impacto

Haze-gard

La fonctionnalité de cet appareil est triple et peut mesurer :
  • Transmission lumineuse : C’est la lumière qui traverse la plaque et qui est mesurée en pourcentage. Par conséquent, c’est le pourcentage de lumière qui tombe sur la plaque moins ce qui est réfléchi et ce qui est absorbé.
  • Haze (brume) : Turbidité et/ou degré de cristallisation de la plaque. La lumière est diffusée dans toutes les directions entraînant une perte de contraste.
  • Clarté (résolution) : Une plaque de haute qualité est une plaque qui permet une haute définition de l’image qui est vue à travers elle.

Tensiomètre

Le tensiomètre permet d’étudier et de contrôler la tension à laquelle est soumise la plaque en plastique en fonction de sa coloration spectrale.

Nudec I+D+i Tensiometro
Nudec I+D+i

Thermoformeuse

Nos matériaux sont thermoformables, c’est-à-dire qu’à travers notre thermoformeuse, nous chauffons la plaque pour la rendre malléable, en créant une bulle d’air sous pression puis nous la façonnons avec le moule.

Essai d’impact

Selon la norme UNE-EN 14428
Pour se conformer à cette norme, NUDEC soumet ses plaques de séparation à des tests de résistance chimique et à des tests d’impact sévères, en provocant une collision avec un sac de 45 kg (équivalent au poids d’un enfant courant qui le percute). Par conséquent, le test doit être répété 4 fois par face, afin de certifier sa résistance aux chocs.

Nudec I+D+i
Nudec i+d+i Colorimetro

Colorimètre

Contrôler la coloration des plaques est essentiel. Le colorimètre permet de déterminer la couleur de la plaque à partir des coordonnées a (tendance vert-rouge), b (tendance bleu-jaune) et de l’idice de jaunissement (YI).

Technological development

Project 422

NUDEC, S. A. has carried out a project to improve energy efficiency in its facilities at the Polinyà production center. The project consists in 1 performance: Incorporation of a high energy efficiency extrusion line, replacing an extrusion line that had regular energy efficiency.

This action has led NUDEC, S.A. to carry out an investment of €1,193,200.00.

This project has received a grant of €205,833.87 through the INSTITUTE FOR DIVERSIFICATION AND ENERGY SAVING (IDAE), aid co-financed by the European Union through the ERDF Operational Program for Intelligent Growth 2014-2020.

Nudec Proyecto 422

CDTI project called: Development of diffuser elements made up of specialized layers that allow high optical quality at a reduced cost.

Project reference: IDI-20151059

Objective of the project: NUDEC is a company with extensive experience in the manufacture of plates of thermoplastic materials for applications such as covers, protection screens and acoustic barriers, mainly. Currently, a growing sector is the market for diffusers for luminaires.

The objective of this project is to develop a diffuser with materials with excellent optical and mechanical properties and a much higher resistance to fire.

Results of the project: The project has been a success and the main results obtained are:

Obtaining plates that fully meet the requirements of the new product:

  • Light transmission: 75 – 80%
  • Clarity: <8
  • High diffusion capacity.
  • Very white tonality sheet (white snow ).
“PROJECT CO-FINANCED BY FEDER IN THE FRAMEWORK OF THE INTELLIGENT GROWTH OPERATIONAL PROGRAM 2014-2020”
Logo Unión Europea

Project
PROCEEDING ICA012/19/000171

NUDEC, S. A. has received aid for its energy saving and efficiency project « Improvement of extrusion line 6 » co-financed by the European Regional Development Fund (ERDF), coordinated by IDAE and managed by the autonomies, charged to the National Efficiency Fund Energy, with the aim of achieving a cleaner and more sustainable economy. An energy saving and efficiency project has been developed, a modification of an extruder line to improve its energy efficiency. Thanks to the project, 22.6 teps are saved per year.

Nudec Proyecto L6